Maklumat asas.
| Model no. | MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, dll |
| Bahan | Tembaga |
| Rawatan permukaan | Salutan Hitam/Jelas Pengoksidaan/Nikel Bersalut/Zink |
| Permohonan | Industri |
| OEM | Boleh diterima |
| Cara penghantaran | Putih/hitam/lain |
| Jaminan | 1 tahun |
| Sijil | ROHS |
| Kekerasan | Mengeras |
| Memanipulasi cara | Manipulasi separa automatik |
| Kaedah pembuatan | Gear sintered |
| Bentuk bahagian bergigi | Memacu gear |
| Perubahan cara | Bercampur |
| Jenis | Gear bulat |
| Tanda dagangan | Jbosun |
| Spesifikasi | SGS, ROHS |
| Asal | Shenzhen China |
| Kod HS | 84839000 |
Penerangan Produk
H Pulley Timing Brass adalah komponen penghantaran berprestasi tinggi yang direka untuk senario ketepatan tinggi dan tahan karat. Ia diperbuat daripada bahan tembaga berkualiti tinggi dan teknologi pemesinan ketepatan, dan mempunyai prestasi mekanikal yang sangat baik dan rintangan penuaan alam sekitar. Sesuai untuk bidang seperti peralatan perubatan, instrumen ketepatan, dan pemprosesan makanan yang memerlukan standard kebersihan yang ketat, kekonduksian, atau kerugian geseran yang rendah, memastikan kestabilan jangka panjang dan penyegerakan tepat penghantaran kuasa.
| Pulley masa | |||||||
| Jenis | Lebar nominal tali pinggang | Lebar pulley | Langkah/hab | Diameter flange | Ketebalan bebibir | Bilangan gigi (atau sebagai pelan tindakan) | |
| T Jenis |
Mxl | 3.048mm ~ 25.4mm | 4mm ~ 27mm | sebagai permintaan anda | sebagai standard | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 |
| Xl | 4.826mm ~ 50.8mm | 6mm ~ 52mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| L | 9.398mm ~ 76.2mm | 11mm ~ 79mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| H | 9.398mm ~ 101.6mm | 11mm ~ 105mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| XH | 19.05mm ~ 127mm | 21mm ~ 131mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Xxh | 25.4mm ~ 152.4mm | 29mm ~ 158mm | 2. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| T2.5 | 3mm -30 mm | 4mm -32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T5 | 4mm ~ 50mm | 5mm -52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~300 | |||
| T10 | 10mm ~ 100mm | 11mm ~ 102mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T20 | 20mm ~ 100mm | 22mm ~ 103mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| AT5 | 6mm ~ 50mm | 7mm ~ 52mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| AT10 | 10mm ~ 100mm | 11mm ~ 102mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| AT20 | 20mm ~ 100mm | 22mm ~ 103mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Jenis arka | 2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | ||
| 3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5M | 10mm ~ 50mm | 11mm ~ 52mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8M | 10mm ~ 85mm | 12mm -87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 14M | 20mm ~ 115mm | 22mm -119 mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 18~200 | |||
| S2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| S3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| S5M | 10mm ~ 50mm | 11mm ~ 52mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| S8M | 10mm ~ 85mm | 12mm -87 mm | 1.5mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 2gt | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| 3gt | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5gt | 10mm ~ 50mm | 11mm ~ 52mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8mgt | 10mm ~ 85mm | 12mm ~ 87mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
Aliran proses pengeluaran
1. Pretreatment bahan
Pemilihan bahan ingot tembaga: Tembaga gred H59/H62 dipilih, dan komposisinya dikesan oleh spektrometer (kandungan tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 59%, kandungan plumbum<0.1%).
Penempaan panas: Pemanasan hingga 750 darjah C untuk memalsukan, pada mulanya membentuk roda kosong, menghapuskan liang dalaman dan peningkatan ketumpatan.
2. Pemesinan ketepatan
CNC Turning: Pemesinan kasar lubang aci dan muka akhir, dengan reserved 0. 2mm elaun pemesinan ketepatan.
Pengilangan gigi: Gunakan alat pemotongan aloi keras untuk melakukan lima paksi yang dikaitkan penggilingan gigi mengikut program profil gigi berbentuk H, dengan kekasaran permukaan gigi RA kurang daripada atau sama dengan 1.6 μ m.
Permukaan Gigi Pengisaran: Roda pengisaran berlian digunakan untuk mengisar ketepatan sisi gigi, memastikan toleransi profil gigi ± 0. 01mm.
3. Pengoptimuman struktur
Hollow daripada bercakap: Dengan menggunakan pemesinan pelepasan elektrik (EDM) atau pemprosesan laser untuk mengurangkan lubang berat, struktur sokongan utama dikekalkan.
Pembetulan keseimbangan dinamik: Tambah/keluarkan balas balas pada mesin mengimbangi untuk mencapai standard keseimbangan dinamik tahap G6.3.
4. Rawatan permukaan
Passivation kimia: Rendam dalam larutan kromat membentuk filem passivation, meningkatkan rintangan kakisan.
Electroplating selektif: Penyaduran nikel setempat digunakan untuk kawasan hubungan (seperti lubang aci) dengan ketebalan 10-15 μ m (ujian semburan garam lebih besar daripada atau sama dengan 72 jam).
5. Pemeriksaan Kualiti
Tiga pengukuran koordinat: Pengimbasan profil gigi penuh, mengesahkan bahawa kesilapan kumulatif padang gigi kurang daripada 0. 03mm.
Ujian Beban: Mensimulasikan keadaan kerja sebenar (tork diberi nilai 120%) dan berjalan secara berterusan selama 48 jam tanpa pakaian yang tidak normal.
6. Pembungkusan dan Penghantaran
Pencegahan pengoksidaan vakum: Setiap pulley dibungkus secara bebas (diisi dengan gas nitrogen), dengan laporan bahan dan sijil ujian yang dilampirkan.
Pengenalpastian tersuai: Menyokong penanda laser (logo jenama, parameter profil gigi).
Cool tags: H Brass Timing Pulley, China H Brass Timing Pulley Manufacturers, Pembekal, Kilang, Xh Aluminum Timing စက်သီး, Timing စက်သီးဘား, 2 မီတာ timing စက်သီး, 14mgt အချိန်ကိုက်စက်သီး, ဂီယာခါးပတ်စက်, 5 မီတာ timing စက်သီး











